8 (812) 615-85-13 / Санкт-Петербург | 8 (861) 205-14-17 / Краснодар |
8 (499) 653-60-74 / Москва | 8 (383) 383-50-69 / Новосибирск |
8 (351) 242-05-69 / Челябинск | 8 (347) 200-84-69 / Уфа |
Как будет осуществляться отжиг, закалка стали или ее отпуск, напрямую зависит от марки металла и формы обрабатываемых образцов. Также учитываются характеристики, необходимые продукции, которых можно добиться, применяя определенный комплекс действий и методик.
Промышленные и лабораторные печи для термообработки металла позволяют выполнять широкий спектр функций. Техника отличается простотой применения и точностью выполнения задач.
Термическая обработка стали – это тепловое воздействие на металл, с применением определенных режимов. Температурные процессы позволяют изменить структуру и свойства материала, усовершенствовав его качественные характеристики
Каждый из видов термической обработки стали представляет собой сложный производственный комплекс. Среди различных процессов базовыми являются:
Отжиг |
Закалка |
Отпуск |
Первого рода – рекристаллизационный, гомогенизацонный, изотермический |
В одном охладителе Прерывистая Ступенчатая Изотермическая С самоотпуском Индукционная |
Низкий Средний Высокий |
Второго рода – диффузионный, полный, неполный, светлый, сфероидизирующий |
Муфельные печи позволяют осуществлять термообработку металла предельно четко. Благодаря современному оборудованию легко выставлять и поддерживать температуру необходимое количество времени
Независимо от того, какая технология закалки стали будет выбрана, она будет состоять из следующих этапов:
Для обработки углеродистой стали лучше всего подойдут камерные печи. Стоит учесть, что в этом случае не потребуется предварительный подогрев образца. Данные марки не подвержены короблению или растрескиванию основы.
Закалка стали – это технология термообработки, благодаря которой даже недорогим сортам металла легко повысить эксплуатационные характеристики. В результате можно снизить стоимость продукции, увеличив рентабельность производства
Изменение свойств металла зависит от соблюдения каждого критерия закалки. Самым значимым является температура нагрева. Именно она влияет на изменение атомной решетки. Какую термоотметку выбрать и определить период выдержки? Необходимые режимы термообработки стали зависят от требуемого уровня прочности и твердости для максимально долгого эксплуатационного срока изделия, при повышенном износе.
Камерные печи для термообработки разных марок стали выполняются с разными размерами рабочих камер и способами загрузки образцов. Выбрать подходящий вариант можно, исходя из производственных объемов
Согласно ГОСТ на термообработку стали, закаливание разных марок может быть:
При разных способах закалки отличаться могут не только получаемые качественные характеристики стали, но и цвета каления
Основные температурные и временные режимы термообработки сталей – таблица показателей разных марок
Закаливание стали необходимо для изменения свойств изделий. Правильное выполнение всех процессов позволяет:
Термообработка стали – основные технологические этапы
Независимо от того, какие виды термообработки стали осуществляются, при несоблюдении технологии можно ухудшить характеристики металла. Если закалка была выполнена неправильно, результатом станет:
1. Недостаточная твердость. Обусловлена слишком низкой температурой нагрева и малой выдержкой. Также к этому приведет и сниженная скорость остывания.
2. Перегрев. Возможен, если деталь доведена до большей температуры, превышающей отметку закаливания. Определить изъян можно по образованию крупнозернистой структуры. Это повлечет хрупкость металла.
Чтобы исправить дефекты, нужно провести термопроцесс заново, с корректировкой всех несоответствующих показателей
3. Пережог. Получают при нагревании металла до температуры близкой к плавлению. При этом в основу стали попадает кислород. В результате на зернистости образуются окислы. Исправить такой дефект невозможно, поскольку сталь становится чрезмерно хрупкой.
4. Обезуглероживание / окисление. На деталях образуются окалины, при этом на поверхностном уровне выгорает углерод. Такой дефект не исправить при помощи новой термообработки. Если есть припуск, позволяющий выполнить механическое воздействие, испорченный слой шлифуют.
Избежать окисления и обезуглероживания можно при помощи нагрева стали в электропечах с защитной атмосферой
5. Коробление и трещины. Появляются при сильном внутреннем напряжении. Проблема связана со спецификой обработки. В процессе нагревания и охлаждения металла происходит изменение объема. Зависят колебания, как от температуры, так и структурных преобразований, их скорости.
Только верно выполненная закалка металла обеспечит требуемые характеристики изделий различного назначения. Выполнять термообработку стали необходимо в строгом соответствии с производственной технологией
Подробнее о том, какие камерные или шахтные печи наилучшим образом подойдут для конкретных задач или будут универсальными, расскажут специалисты компании «Лабор». Для детальной консультации звоните прямо сейчас!
8 (812) 615-85-13 / Санкт-Петербург | 8 (861) 205-14-17 / Краснодар |
8 (499) 653-60-74 / Москва | 8 (383) 383-50-69 / Новосибирск |
8 (351) 242-05-69 / Челябинск | 8 (347) 200-84-69 / Уфа |