8 (812) 615-85-13 / Санкт-Петербург | 8 (861) 205-14-17 / Краснодар |
8 (499) 653-60-74 / Москва | 8 (383) 383-50-69 / Новосибирск |
8 (351) 242-05-69 / Челябинск | 8 (347) 200-84-69 / Уфа |
Термообработка металла и всевозможных его сплавов представляет собой совокупность процессов, воздействующих на материал и меняющих его характеристики. К данной обработке относятся операции по нагреву, выдержке и охлаждению. Повышенные температуры или ее резкие перепады влияют на структуру образцов. Для проведения испытаний и исследований применяют специальный сушильный шкаф или печь.
Термообработка металла требуется для увеличения его свойств, таких как прочность, твердость и т.д.
Развитие термообработки стали и прочих материалов началось в древние времена. Для закалки применялись примитивные, но при этом эффективные методы. Раскаленные поверхности погружали в разные жидкости:
Постоянно досконально изучались свойства материалов, изменялись способы воздействия на них. Вначале XIX чугун стали помещать в емкости, наполненные льдом, которые засыпали сахаром. После того как поверхности в течение 20 часов прогревались можно было начинать ковку. Такая долгая процедура была необходима для того, чтобы не повредить хрупкую структуру.
Сегодня применяют специализированные трубчатые, шахтные печи для термообработки валов и прочих деталей, другие типы оборудования.
В середине XIX в. Д. К. Чернов подтвердил посредством испытаний, что при смене температур металл способен изменять свои первоначальные свойства
Термообработка металла выполняется строго определенный период. Общее время воздействия приравнивается к сумме:
Показатели термообработки (ГОСТ) индивидуальны и варьируются в зависимости от:
При слишком длительном термовоздействии на образец происходит обезуглероживание, как следствие – хрупкость и снижение прочности детали
Режимы термообработки можно разделить на три основные группы. Каждую определяет способ воздействия на материал:
Также выделяют низко- и высокотемпературную обработку. В зависимости от необходимого эффекта используют камерные, шахтные, муфельные печи электрические и т.д.
Если рассматривать виды термообработки, можно выделить:
Деталь нагревается до определенной температуры и выдерживается в печи. После этого ее медленно охлаждают. Такой метод дает возможность улучшить структурные свойства сплава, снижает его твердость. Также он способствует образованию зернистости.
Отжиг обеспечивает гладкость фактуры, устраняет неровности
Закаливание – процесс термообработки, при котором образец нагревают до оптимальной температуры, выдерживают нужное время и быстро охлаждают. Эта методика придает стали прочность и жесткость. С ее помощью снижают пластичность металла.
Во время закалки нужно внимательно следить за мощностью нагрева и скоростью остывания сплава
Применяется на завершающем этапе обработки. Поверхность нагревается и охлаждается с разной скоростью. Он помогает формировать структуру, закрепляет определенные свойства.
Управлять процессами можно при помощи терморегулятора, для выставления циклов используются программируемые модули
Печи для термообработки (горизонтальные, вертикальные и т.д.) применяются в лабораториях, цехах и мастерских, заводах. Подобрать оборудование можно учитывая производственные мощности, технологию и прочие особенности работы.
Оборудование для термической обработки может быть выполнено с естественной или принудительной конвекцией
Печи для термообработки металла можно разделить на:
Лабораторные и промышленные печи для термообработки легко разделить на категории, по характеристикам приборов. Учитывается объем камеры, максимальная мощность, тип конвекции, способ загрузки и прочее.
Современные печи для термообработки металлов характеризуются экономным потреблением электроэнергии
Вы можете приобрести электропечи для плавки алюминия и других сплавов, для выполнения задач в различных сферах деятельности. Звоните, подробнее о специфике работы с образцами расскажут специалисты ООО ТД «Лабор»!
8 (812) 615-85-13 / Санкт-Петербург | 8 (861) 205-14-17 / Краснодар |
8 (499) 653-60-74 / Москва | 8 (383) 383-50-69 / Новосибирск |
8 (351) 242-05-69 / Челябинск | 8 (347) 200-84-69 / Уфа |